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        行業資訊

        了解下熱流道系統的發展方向

        發布日期:2019-12-10瀏覽次數:3279

        模具成本,而且對于易損件的更換和維修非常方便。保養。據報道,Polyshot開發了一種快速傳熱流道模具系統,該系統特別適用于注射壓力為70kN的小型注射機。赫斯基(Husky),普雷斯托(Presto)和Moldmasters的噴嘴,閥桿和分流器是用于快速更換和交付模具的標準模型,現在可以在國外四個星期內交付。


        熱流道模具設計的整體可靠性得到改善。目前,國內外主要模具企業都非常重視熱流道板設計和熱噴嘴連接部分的壓力分布,溫度分布和密封的研究與開發。疊層熱流道注塑模具的開發和利用也是一個熱點。疊層的模具可以有效地增加型腔數量,而對注射器合模力的要求只能提高10%?15%。疊加的熱流道模具已在一些發達國家用于工業化。


        改進熱流道元件的材料的目的是提高噴嘴和熱流道的耐磨性,并用于形成敏感材料。已經可以使用諸如鉬和鈦的易延展合金材料來制造噴嘴,并且可以通過金屬粉末注射成型和燒結來制造熱流道部件。


        開發精確的溫度控制系統。在熱流道模具成型中,開發更精確的溫度控制裝置,控制熔融樹脂熱流道板和澆道的溫度是防止樹脂過熱降解和產品性能下降的有效措施。


        熱流道用于共注入。通過支管與熱噴嘴元件的有效組合設計,可以將共注射成型與熱流道技術相結合,以形成3、5或更多層的復合塑料產品。例如,Anole已開發出熔體轉移系統和共注入噴嘴。 Anole的多出口,多腔共注射支線可用于多材料和多組分共注射。

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